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成立于2008年6月，注册资本5600万元，企业总投资10700万元，占地面积75000余平方米，现有员工500余人，其中管理人60余人，中高级技术人员30余人。为国家级高新技术企业，河南省“专精特新”中小企业。
起重机械卷筒和滑轮检查技术规定
1、卷筒两侧边缘的高度应超过**外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍；
2、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能；
3、滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷；
4、滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置；
5、当卷筒和滑轮出现下列情况之一时应予报废:
1)裂纹或轮缘破损；
2)卷筒壁磨损量达到原壁厚的10%；
3)滑轮槽不均匀磨损达3mm；
4)滑轮绳槽壁厚磨损量达到原壁厚的20%；
5)滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%；
6)其他能损害钢丝绳的缺陷。
起重机械传动系统的检查规定
1、离合器接合应平稳、传递动力应有效，分离应**；
2、各传动部件运转不应有冲击、振动、发热和漏油；
3、齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当；
4、工作时，齿轮箱不应有异常响声、振动、发热和漏油；
5、变速箱档位应正确，换档应轻便；
6、联轴器零件不应有缺损；连接不应松动，运转时不得有剧烈撞击声；
7、卷筒上的钢丝绳排列应整齐；
8、齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动、缺损；
9、减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书的规定。
起重机械检验周期 在用起重机械定期检验周期如下:
(1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；
(2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和**定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。
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